污水池环氧树脂玻璃钢防腐
混凝土作为结构材料被广泛用于工程建设中,混凝土污)水池也被广泛采用。混凝土(污)水池在使用过程中,由于长期处于日晒雨淋、水浸润等环境下,再加上混凝土自身的碳化,会产生开裂和强度下降等问题,严重的甚至会导致混凝土(污)水池倒塌。化工项目中各类(污)水池对周边地下水还有较大的污染风险,并且地下水污染后治理难度大、时间长、费用高。面玻璃钢是用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂按照一定的比例配制而成,具有良好的强度和柔韧性,制造成本低廉,施工简单,维护方便。因此,为了防止污水中的化学品渗入地面、进入地表水体,同时保证混凝土防渗的耐久性,对水池钢筋混凝土侧壁和池底涂刷防腐涂料、粘贴玻璃钢布尤为重要。
原材料的选择与配合比:环氧树脂玻璃钢主要原材料有环氧树脂固化剂、稀释剂和纤维增强材料,附属原材料有腻子粉、石英砂、滑石粉及色浆等。原材料控制重点为主要原材料。
(1)环氧树脂:环氧树脂的品种包括EP01441-310和EP01451-310双酚A型。施工常用的为EP01451-310双酚A型,即E44牌号(老牌号为6101),其质量符合现行國家標準《双酚A型环氧树脂》(GB/T13657)有关规定。主要性能控制指标包括环氧值、无机氯值、有机氯值、挥发物、软化点、粘度。施工前应检查出厂质量证明文件并核对技术参数,必要时应见证取样送第三方有资质的实验室进行复检。
(2)固化剂:优先选用低毒类固化剂,对湿基层选用湿固化型的环氧固化剂,主要性能控制指标包括固化时间、粘度、胺值、外观。本项目使用的T31-B8环氧树脂固化剂是一种改性胺类固化剂,具有毒性低、室温快速固化特点,需存放在干燥通风处。
(3)稀释剂:环氧树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释。本项目选用苯甲醇类稀释剂,该材料本身无毒或低毒、沸点高、不易挥发。固化之后,由于苯甲醇具有强的极性,能够与环氧树脂很好的相容,不会出现迁移的现象;能够促进环氧树脂与胺的反应,加快反应速度,具有很好的疏水性能;能够显著提高涂层的光泽,防止白化现象的出现;能够提高固化物的韧性。
(4)纤维增强材料:对于酸(含氟酸除外)、碱、盐类介质,选用非石蜡乳液型的无捻粗砂玻璃纤维方格平纹布;对于含氟酸介质,应选用涤纶、丙纶等有机纤维布。布厚0.2-0.4mm,经纬密度每平方厘米不小于4×4-8×8mm纱根数。主要性能控制指标包括经纬向断裂强度、经纬密度厚度和重量。
(5)其他材料:掺和粉料、粗细骨料应洁净干燥主要性能控制指标有耐酸度、含水率、粒径和细度等。